




Этап 1: Важнейшая подготовительная фаза
Процесс переработки начинается с подготовки. Целые использованные банки подаются в мощный промышленный измельчитель. Здесь мощные механические силы измельчают их на более мелкие однородные фрагменты. Идеальный размер фрагментов тщательно контролируется и составляет от 3 до 5 сантиметров.
Этот конкретный размер не случаен. Он максимизирует площадь поверхности алюминиевых фрагментов, обеспечивая их равномерное воздействие тепла внутри печи для карбонизации. Равномерный нагрев является основополагающим условием для эффективного и полного удаления краски на более позднем этапе процесса.
Этап 2: Процесс удаления основной краски.
1. Автоматизированная и упорядоченная подача корма.
Подготовленные фрагменты банок затем транспортируются с помощью автоматизированной конвейерной системы в предварительно нагретую печь непрерывной карбонизации. Этот процесс подачи является непрерывным и упорядоченным. Критически важным является специально разработанный герметизирующий механизм на входе подачи. Он поддерживает внутри печи среду с дефицитом или отсутствием кислорода, что необходимо для процесса. Современные системы мониторинга отслеживают скорость и объем подачи в режиме реального времени, обеспечивая плавный и равномерный поток и предотвращая заторы или сбои в работе.
2. Высокотемпературная карбонизация и удаление краски.
Попав в печь, фрагменты подвергаются воздействию тщательно контролируемых высоких температур, обычно поддерживаемых в определенном диапазоне, подобранном в зависимости от материала и типа краски. Под воздействием интенсивного нагрева в условиях низкого содержания кислорода лакокрасочное покрытие банок претерпевает трансформацию. Органические компоненты краски термически разлагаются и карбонизируются, в результате чего слой отделяется от нижележащего алюминия.
Одновременно внутренняя механическая система плавно вращается, равномерно перемещая фрагменты от подающего конца к разгрузочному. Это постоянное движение обеспечивает равномерную обработку каждого фрагмента, что приводит к полному удалению краски и оставляет после себя чистый, голый алюминий.
3. Контроль окружающей среды и безопасности
Поддержание атмосферы с низким содержанием кислорода имеет первостепенное значение. Избыток кислорода приведет к окислению алюминия, ухудшению его качества и потенциально создаст угрозу безопасности, например, пожары или задымление. Усовершенствованная конструкция печи и точные системы контроля газа профессионально поддерживают эту идеальную среду, гарантируя безопасную, эффективную и непрерывную работу.

Этап 3: Экологические и экономические выгоды
1. Экологически чистые выбросы газа
В процессе карбонизации из разложившейся краски и других примесей образуются газы. Однако эти газы не просто выбрасываются в атмосферу. Они немедленно улавливаются специальной системой очистки газов. Эта система использует многоступенчатые процессы очистки, такие как адсорбция на активированном угле и каталитическая очистка, для удаления вредных веществ. Очищенный газ проходит очистку в соответствии с национальными экологическими стандартами, после чего безопасно выбрасывается в атмосферу, минимизируя воздействие на окружающую среду.
2. Истинное восстановление ресурсов
После успешного удаления краски полученный чистый алюминий становится ценным вторичным сырьем. Этот алюминий можно переплавить и переплавить в новые изделия, такие как алюминиевые слитки, листы или отдельные компоненты. Он находит новую жизнь в производстве различных товаров, от оконных рам до автомобильных деталей.
Этот процесс значительно снижает потребность в добыче первичной алюминиевой руды, что является энергоемким процессом. За счет снижения энергопотребления и производственных затрат он предлагает очевидные экономические преимущества. Кроме того, он эффективно решает экологическую проблему мусора из банок, внося существенный вклад в развитие экономики замкнутого цикла.
В заключение, Автоматическая печь непрерывного действия для карбонизации Эта технология демонстрирует научный, высокоэффективный и экологически безопасный подход к переработке алюминиевых банок. Ее бесшовно интегрированные этапы — от подготовки до очистки — дают отработанным банкам новую жизнь. Эта технология имеет важное значение для сохранения ресурсов и защиты окружающей среды, превращая обычные отходы в источник ценного материала и поддерживая более экологичные методы ведения промышленности.